Prozessbeobachtung "fest-flüssig Trennung", Messaufgaben in Ex Gefahrenbereichen

z.B. in Separatoren, Zentrifugen, Dekantern u.a. – Präzise, Wartungs- und Verschleißfrei!

In der mechanischen Trennverfahrenstechnik – in Separatoren, Zentrifugen und Dekantern – laufen Prozesse ab, die sowohl hochdynamisch als auch schwer zugänglich sind. Gleichzeitig entstehen in vielen dieser Anlagen durch die verarbeiteten Medien explosive Gas- oder Staubatmosphären, die zertifizierte Sensortechnik nach ATEX und IECEx vorschreiben. Tippkemper-Matrix löst beide Herausforderungen mit einem aufeinander abgestimmten Portfolio aus explosionsgeschützter Farbkameratechnik und Laserdistanzsensoren der Produktfamilie LDH – präzise, wartungsfrei und verschleißfrei im Dauerbetrieb.

Für die Prozessbeobachtung, sowie für diverse Messaufgaben (Feststoffaustrag, Füllstand von Feststoffen etc.) in Separatoren, Zentrifugen und Dekantern, bietet Tippkemper-Matrix vielfach bewährte Lösungen an.

Durch Schaugläser oder direkt innerhalb der Ex Zone 1, 21 beobachten wir den fortlaufenden Prozess mittels hochauflösender Farbkameratechnik, dies unterstützt durch unsere leistungsstarke Beleuchtungstechnik. Für Messaufaufgaben, z.B. in Schubzentrifugen, verwenden wir die Laserdistanzsensoren der Produktfamilie LDH.

Hierbei messen wir den aktuellen Füllstand innerhalb der Trommel, oder an kritischen Stellen, ob sich Ablagerungen bilden, welche den Prozess kritisch beeinflussen könnten.

Technische Daten:

Ex Zone 1, 2 / 21, 22 , diese Geräte dürfen aufgrund der OP-Zulassung auch in Zone 0 schauen
Spannungsversorgung: 24 VDC
Bauform: M 42, Schutzart IP 67
Ex Zündschutzart: Ex d (druckfeste Kapselung)

Typische Messaufgaben und Beobachtungsszenarien

Füllstandsmessung in Schubzentrifugen

In Schubzentrifugen fördert ein hydraulisch betriebener Kolben den Feststoffkuchen in regelmäßigen Schüben aus der Trommel. Der LDH-Sensor misst berührungslos den Füllstand des Feststoffkuchens in der Trommel und liefert kontinuierliche Messwerte – als Grundlage für die Steuerung der Schubfrequenz, die Optimierung der Verweilzeit und die Vermeidung von Überfüllung.

Ablagerungserkennung an kritischen Stellen

Bilden sich innerhalb des Trommelsystems Ablagerungen aus Feststoffen, Kristallisaten oder Verkrustungen, kann dies die Unwucht des Rotors erhöhen, die Trennleistung verringern und im Extremfall zu mechanischen Schäden führen. Der LDH-Sensor erkennt diese Ablagerungen frühzeitig durch kontinuierliche Abstandsmessung an den definierten Kontrollpunkten – ohne Anlagenöffnung, ohne manuellen Eingriff.

Prozessbeobachtung in Separatoren und Dekantern durch Schaugläser

In Separatoren und Vollmantelzentrifugen (Dekantern) ermöglicht die explosionsgeschützte Kamera die visuelle Beurteilung des Trennprozesses durch Schaugläser – ohne Eingriff in den geschlossenen Prozessraum. Anlagenbetreiber können den Feststoffaustrag, die Phasenseparation und eventuelle Betriebsstörungen in Echtzeit beurteilen und dokumentieren.

Direktbeobachtung in Ex-Zone 1 und Zone 21

Wo Schaugläser fehlen oder die Einbauverhältnisse eine direkte Sensorpositionierung erfordern, arbeiten die Kamerasysteme von Tippkemper-Matrix direkt innerhalb der explosionsgefährdeten Zone – vollständig zertifiziert, ohne Sicherheitskompromiss.

Warum Tippkemper-Matrix für Prozessbeobachtung und Messtechnik in Ex-Zonen?

Die Kombination aus explosionsgeschützter Bildgebung und berührungsloser Lasermesstechnik ist in der Trennverfahrenstechnik bislang selten als integriertes Gesamtportfolio verfügbar. Tippkemper-Matrix bietet beides aus einer Hand – mit langjähriger Erfahrung in Ex-Schutzanwendungen, zertifizierten Produkten nach ATEX und IECEx und einer praxisorientierten Beratung für anlagenspezifische Konfigurationen. Das Unternehmen ist nach ISO 9001:2015 zertifiziert.

Flyer zu Laserentfernungsmessung, Lichtquellen und Farbkameratechnik stehen als Download bereit. Das Tippkemper-Matrix-Team berät Sie gerne zu Konfiguration und Integration unserer Geräte.